依據(jù) GB/T 13075-2016《鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》及TCCGA 60002—2019《氣體滅火系統(tǒng)用鋼質(zhì)焊接氣定期檢驗(yàn)與評(píng)定》對(duì)待檢驗(yàn)氣體滅火鋼瓶按照以下流程及內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。
1、外觀檢查：
（1） 檢查工具：鋼直尺，測(cè)厚儀外卡米鋼直尺，測(cè)厚儀，外卡，游標(biāo)卡尺，高度長(zhǎng)角弧形樣板等。
（2） 檢查氣瓶上鋼印內(nèi)容是否完整；
（3） 檢查外觀有無缺陷：是否存在凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷等缺陷。
2、內(nèi)部檢查：
用 12V LED 燈伸入氣瓶?jī)?nèi)部目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕等問題時(shí)，換用電子放大鏡觀察，并拍照存檔，建議客戶此氣瓶判廢。
3、瓶口螺紋檢查：
目測(cè)或用低倍放大鏡觀察螺紋有無缺失、裂紋、變形等。若有，無法修復(fù)時(shí)應(yīng)判廢。
4、重量和容積測(cè)定：
空瓶用電子秤稱重后記錄重量與瓶身上鋼印重量比較有無增減，若有減少超 5%，則用超聲波測(cè)厚儀測(cè)定壁厚是否合格。
5、 水壓試驗(yàn)：
將消防氣瓶放入一個(gè)密封的注滿水的套管中。在加滿水的消防氣瓶中持續(xù)加水增壓到氣瓶水壓試驗(yàn)壓力，數(shù)據(jù)經(jīng)電腦處理后自動(dòng)獲得殘余變形率，變形率超過 10%氣瓶判廢。
6、瓶閥檢驗(yàn)：
清潔維護(hù)瓶閥，檢驗(yàn)瓶閥有無變形，螺紋有無損傷，對(duì)閥門進(jìn)行探傷檢測(cè)閥門是否有隱裂，并對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
7、壓力表校驗(yàn)：
有的瓶閥帶有壓力顯示計(jì)，需拆卸后檢查其指針是否歸零，加壓后與壓力表校驗(yàn)臺(tái)上的精密壓力表比對(duì)，誤差值是否在范圍內(nèi)。
8、清洗干燥：
消防氣瓶用蒸汽、空氣、氮?dú)廨喠髑逑锤稍?，確保消防氣瓶充裝消防藥劑后，消防藥劑含水量符合國(guó)家 3C 藥劑標(biāo)準(zhǔn)。
9、 裝閥：
用數(shù)顯式瓶閥裝卸機(jī)裝閥，設(shè)定一定裝閥力矩，到達(dá)設(shè)定力矩后自動(dòng)停機(jī)，防止裝閥力矩過載而損傷瓶閥。
10、氣密性試驗(yàn)：
將已經(jīng)組裝好的瓶組的進(jìn)氣口與氣源相聯(lián)，以不大于 0.5MPa/s 的升壓速率緩慢升壓至瓶組適用系統(tǒng)的最大工作壓力。隨后將瓶組浸入不低于液面 0.3m 的水中，保持 5min，觀察瓶組的滲漏情況，并記錄。試驗(yàn)期間瓶組應(yīng)無氣泡泄漏現(xiàn)象。
11、 檢驗(yàn)標(biāo)記及電子標(biāo)簽或二維條碼：
經(jīng)檢驗(yàn)合格的消防氣瓶打上檢驗(yàn)鋼印，檢驗(yàn)日期和下次檢驗(yàn)日期，然后噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)；并張貼電子標(biāo)簽或二維條碼；上傳檢驗(yàn)信息至氣瓶安全云平臺(tái)。
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